1、铝合金芯盒，这种芯盒主要特点是重量轻、尺寸精度高、表面粗糙度值低、具有一定的强度和硬度，使用寿命长、不生锈。
2、铁铸芯盒，主要特点是机械强度和硬度高，耐磨性好，尺寸精度高和表面粗糙度值低，与钢相比，还具有加工性能好，成本低等特点。
3、木质芯盒，特点是重量轻、制造周期短、易于加工、成本低，但其强度和硬度较低，易吸潮变形、不耐磨损、使用寿命短，尺寸精度低，表面粗糙度值高。主要适用于手工制芯、振动台制芯、射砂制芯及自硬砂制芯，单件或小批量生产。
4、金木结构芯盒，特点是除具有木质芯盒特点外，还在一定程度上提高和改善了木质芯盒的刚度、强度、耐磨性，并延长了使用寿命，但其尺寸精度，表面粗糙度仍不及金属芯盒。适用于手工、射砂、机械震击以及自硬砂等多种制芯方法的成批和大量生产。
5、塑料芯盒，该芯盒制造周期短、成本低、易于复制。尺寸精度较高、不易变形、表面光洁、重量轻、耐磨性和抗腐蚀性好。但塑料较脆，更改修复困难。适用于手工、射芯、冷芯盒、机械震击以及自硬砂等多种制芯方法的单件、小批生产。
射芯机芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理，表面渡锌或锡。在放入铸型之后，要尽快浇注，以防水汽在其表面凝结而使铸件产生气孔。在选择芯撑材料时，一定要注意芯撑材料的熔点应该比铸件材质的熔点高。一般原则是，对铸铁件采用低碳钢或铸铁芯撑；非铁合金铸件采用与铸件相同的合金材质做芯撑，这样就不会出错。在进行射芯的时候，如果金属液体没有凝固，那芯撑也是有强度的，可以起到支撑作用。冷芯机芯撑的重量也要有一个标准，不能过小也不能过大。
