液压支架油的日常管理方法
1、保持液压支架乳化油清洁，避免将茶水、烟头、剩饭剩菜、抹布等杂物丢入乳化油槽、箱内；及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑；尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。
2、及时补充乳化油，连续使用会使乳化油自然损耗，需要及时添加按比例配制的乳化油。
3、定期监测乳化油，注意液压支架乳化油外观、气味的变化；控制乳化油浓度，以控制pH值在8～9.5之间，如pH值过高（pH值>9.5），严重时可能会造成皮肤过敏；如浓度正常而pH值短期内降到<7.5，则切削液已经腐败。【具体可参考《解开液压支架乳化油使用盲区助其优势得以充分展现》的相关内容】
4、注意润滑性，若出现加工精度降低，首先看切削液是否已经腐败或杂质过多，如没有则是切削液有效浓度低了，应及时添加液压支架乳化油原液，将浓度调到正常范围。
5、注意防锈性，若出现工件、机床锈蚀，如切削液没有腐败，则说明切削液浓度低了，应及时添加乳化油原液，将浓度调到正常范围。
6、如设备长时间不用，则应定期向液压支架乳化油罐（槽）内鼓风或将乳化油打循环，以利于延长乳化油寿命。
