(5)TPU 台湾虹溢 85-95AI、AE、AT,64DI,85AI,95AI,98AE
(6)TPU 德国拜尔385.390.460.481.5377A.6386A.790385S.250.786.192.260.285.
3385.345.3491A.359.365.8792A.8798A,2586,345X,359X,365X
372X,385E,385SX,8798,5377,64D,95A,DP6386A,DP85085A,DP85085A
(7)TPU 古德里奇58887.54610.58213
(8)TPU 德国巴斯夫S80A.S95A.1185A.1190A.1195A.685A.690AU.B95A.C59D.C60AW.
C70AW.C80A.C90A.C95A.C98A.S60AW.,95A,S80A,D-60D10,1180A
1185A,1190A
生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合,特别是型腔周围区域,一定要处于真正充分的锁模力下,避免纵向和横向胀模。
(2)降低注射压力、时间和料量,减少分子的取向。
(3)在模面白边位置涂油质脱模剂,一方面使这个位置不易传热,高温时间维持多一些,另一方面使可能出现白边受到抑制。
(4)改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具,加强型腔侧壁和底板的机械承载力,使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高,对白边易发区给予较高的温度补偿,改变料流方向,使型腔内的流动分布合理。
(5)考虑换料。