1、要保证我们作业的环境的整洁度,在我们每一次用过高速搅拌机以后都要对他进行彻底的清理,把里面的残留物都清洗干净。
2、再把防护罩盖上,这样可以避免让灰尘进去。在高速搅拌机的外面是没有加油的孔的,他的传动箱还有轴承等零件都是在每个季度要加一次的二硫化钼润滑脂。
在进行加油的时候可以把轴承盖给打开,通常我们一年要对他保养一次,对他进行整个的大清洗。要是在我们使用的时候有金属的撞击声音发出了,那我们可以先对搅拌叶还有搅拌锅来进行检查看看他们直接有没有间隙。绝缘情况也是要进行检查的,当他的湿度在50%到70%的时候他的绝缘阻止要大于或者等于5MΩ。当我们在操作搅拌锅的时候,我们不可以让他进行碰撞,这样就可以防止搅拌锅有变形。
相对于单卧轴搅拌机而言,双卧轴混凝土搅拌机既有对混凝土的切割,也有一定的冲击。特别是混凝土间具有合理的对流挤压,在搅拌轴旋转的每一瞬间混凝土均受到不同的外力作用,使拌和料在任何时刻都产生物理的和化学的变化,是综合性能最好的机型之一。双卧轴搅拌机以其显著的特点、无可比拟的优势而广泛地应用于各种混凝土工程。而且随着高强度混凝土的实用化和混凝土机械的大型化,混凝土双卧轴搅拌机必将有一个更加广阔的应用前景。据一些建筑行家预测,此种机型今后仍是我国大型混凝土浇筑工程的主要机械。
保养及维修:
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑。
2、定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处及时检查密封垫的质量。
3、经常检查铲片的坚固情况,如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。
双卧轴混凝土搅拌机的工作动力则是以物料的挤压、剪切和对流为主,物料间的冲击为辅,其工作原理为:当搅拌轴转动时,叶片一方面带动混合料在拌筒内轮番地作圆周运动,上下翻滚,同时在搅拌叶片相遇或重叠的部位,混合料相互交换体位;另一方面推动混合料沿着搅拌轴方向,不断地从一个旋转平面向另一个旋转平面运动。双轴叶片的反向螺旋形运动可使物料产生强烈的挤压,叶片前后端的混凝土压力差使得物料产生冲击,叶片在旋转过程中可使物料产生许多切割面分析可知:混凝土间产生挤压对流的内摩擦,搅拌混凝土的三大要素分别是混凝土经剪切后产生大量的切割面,混凝土间相互的冲击。它不但可以完成拌和料间的物理变化,也可以加速化学反应。
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