WX型（100缸径）系列规格及主要技术特征见表1 结构见图一
表1
|
项 目
型 号 |
最大 高度 (mm) |
最小 高度 (mm) |
工作 行程 (mm) |
工作 阻力 (KN) |
重量 (kg) |
支 柱 工 作 范 围 (mm) |
额定工作压 力 (MPa) |
泵 站 压 力 (MPa) |
初撑力 (KN) |
工作 液体 |
|
DW35--200/100X |
3500 |
1980 |
1520 |
200 |
71.0 |
1980～3500 |
27.6 |
15～20 |
118～157 |
乳化液 |
|
DW31.5--200/100X |
3150 |
1780 |
1370 |
65.0 |
1780～3150 |
|||||
|
DW22--300/100X |
2240 |
1280 |
960 |
300 |
49.5 |
1280～2240 |
41.5 |
|||
|
DW20--300/100X |
2000 |
1150 |
850 |
45.0 |
1150～2000 |
|||||
|
DW18--300/100X |
1800 |
1035 |
765 |
41.5 |
1035～1800 |
|||||
|
DW16--300/100X |
1600 |
920 |
680 |
38.0 |
910～1600 |
|||||
|
DW14--300/100X |
1400 |
810 |
590 |
34.0 |
810～1400 |
|||||
|
DW12--300/100X |
1200 |
700 |
500 |
30.5 |
700～1200 |
|||||
|
DW10--300/100X |
1000 |
595 |
405 |
27.5 |
595～1000 |
|||||
|
DW08--300/100X |
800 |
490 |
310 |
24.0 |
490～800 |
|||||
|
DW06—300/100X |
630 |
400 |
230 |
21.0 |
400～630 |
DWX型(110缸径支护用)系列规格及主要技术特征见表2 结构见图二
表2
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项 目
型 号 |
最大 高度 (mm) |
最小 高度 (mm) |
工作 行程 (mm) |
工作 阻力 (KN) |
重量 (kg) |
支 柱 工 作 范 围 (mm) |
额 定 工 作 压 力 (MPa) |
泵 站 压 力 (MPa) |
初撑力 (KN) |
工作 液体 |
|
DW45--250/110X |
4500 |
2520 |
1980 |
250 |
96.0 |
2520～4500 |
28.3 |
15～20 |
132 ～ 176 |
乳化液 |
|
DW42--250/110X |
4200 |
2360 |
1840 |
92.0 |
2360～4200 |
|||||
|
DW40--250/110X |
4000 |
2250 |
1750 |
88.0 |
2250～4000 |
|||||
|
DW38--250/110X |
3800 |
2140 |
1660 |
84.0 |
2140～3800 |
三、主要结构和工作原理
DWX系列（悬浮式）单体液压支柱由1、铰接顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把(阀)体5、三用阀6、油缸7、复位弹簧8、底座9、注液阀体10、活塞等零部件组成。
图一 图二
DWX系列（悬浮式）液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
1.升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
2.承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3.回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
