TPU 台湾优德60D-64D，U-85A10，U-90A10，U-90AUIO，U-95AI20，U-95AU10
UB-64D10，UD-71DU10，UH-60D20，UH-60DU20，UH-66D20，URG-90A20，
US-70AU10 ，US-80AU10，UT-64D20，UT-68DU10，UT-68DU20，UT-71DU20
UT-98AU10，UT-68DU20，UT-71DU20，UT-98AU10，UTX-60D10，U-85A，U-90A.U-98A20，UB-66D10，UT-60D，UT-64DU10，UT-71D，UT-90AU10，UT-95A
TPU 台湾南亚95A-60D
TPU台湾宝宣 HI-85SE.642B，552E，552F，712B，852E，902E， 953T，982E，983T
TPU 台湾虹溢 85-95AI、AE、AT，64DI，85AI，95AI，98AE
TPU 台湾昆胜 198A03，198A05，85A(BK）85ABK1，90A NC，90ABK
95ABK，70A，75A，80A-BK1，85AF，85A(NC)，B-795AH05，B-795AL，
模具浇注系统有缺陷。流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力。主流道应增加直径，流道、分流道应造成圆形较好。流道或较口太大，射力不足；流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞；流道、浇口粗糙有伤痕，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；流道没有开设冷料井或冷料井太小，开设方向不对；对于多型腔模具要仔细安排流道及浇口大小分配的均衡，否则会出现只有主流道附近或者浇口粗而短的型腔能够注满而其它型腔不能注满的情况。应适当加粗流道直径，使流到流道末端的熔料压力降减少，还要加大离主流道较远型腔的浇口，使各个型腔的注入压和料流速度基本一致。
