导致龙门冲床出现润滑异常现象的原因
龙门冲床是使用电动稀油泵将润滑油打入分油器中，由分油器把其按设计的流量分流到各润滑点，从而将运动副得到润滑，在油泵开动打油过程，分油器上的阀芯会摆动，上面的微动开关会触发脉冲信号给PLC控制系统，若规定时间内信号正常PLC正常工作，若信号不正常则会报警，那么导致精密冲床出现润滑异常现象的原因有哪些呢?
1、在调试时油泵电机接线接反，电机反转也打不进油。
2、润滑油位过低，吸油口吸不到油，需及时加油至上限位置。
3、润滑油里有空气油压打不上去，要将油里面的空气排掉，在油泵上有排气按钮或螺塞。
4、回流到油箱中油因为有异物将吸油口的滤网堵住，油吸不上来，需拆下滤网清洗并更换新油。
5、有个别润滑点堵塞不通，一般精密冲床是用递进式分油器进行油量分配的，一个润滑点堵塞就会造成整个油路不通，就个要检查油路和每个润滑点，找到故障点后可通过清洗方法解决，建议找专业的维修师傅帮助解决。
从龙门冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
原本作通用机用的C形冲床也追求高精度、高机能化，由此开发出一体型龙门冲床;带AIDA连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而SPM不受影响的连杆式冲床。
龙门冲床滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油
龙门冲床换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
