40Cr13（旧：4Cr13） 　　标准：GB/T 1220-1992 　　对应德国牌号：X40Cr13 　　对应法国牌号：Z40C14

特性

　　4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途

　　作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

物理性能

化学成份

　　碳 C ：0.36～0.45 　　硅 Si：≤0.60 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60

力学性能

　　硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬热处理工艺

交货状态

　　钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理：

　　该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。