pvc热收缩膜可采用挤出平吹法生产。以干电池包覆用pvc热收缩膜为例，其典型配方为：PVC-SG4或PVC-SG5型树脂100份;MCS 4 份;DOP 4 份;DCP 3 份;有机锡稳定剂2份;环氧酯2份;螯合剂0.5份;硬脂酸0.2份;碳酸钙0.2份。将上述物料，经捏合、塑化挤出、拉伸与冷却定型，即得成品。
成型加工,挤出平吹法。所用挤出机为普通等距不等深渐变型单螺杆挤出机，螺杆直径Φ30mm，长径比25 : 1，压缩比3 : 1，机头为十字架式平吹头。主要工艺条件为：挤出机后段温度170〜175℃、中段和前段温度180〜185℃、机头温度180℃左右;加热拉伸的冲淋热水温度为85〜95℃;冷却定型的冷却水温为自然温度。
用热收缩膜作中包装属上世纪较先进的包装方式，经pvc热收缩膜设备制作的pvc收缩膜封合后，再进收缩烘箱收缩包装膜。
PVC收缩膜，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
这种厚度0.007mm（7μm）的新一代绿色环保缠绕膜产品，但能达到18~20μm传统薄膜包装的稳固性能和防护性能。该产品与传统的缠绕膜相比，包装相同的货物，用量少，成本低！
（1）减少大气环境污染：由于预拉伸的缠绕膜的厚度显著变薄，在包装相同货物的使用量也显著减少，致使总的运输量减少，从而减少运输能源消耗和废气排放量，减少了对大气环境的污染。
（2）减少废物的处理量
包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。
（3）循环回收：绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。
（4）减少整体包装成本：用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。
（5）使用方便、工作效率高：由于绿色环保缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不专用的包装机和专用的包装场地，男女老幼都可操作。在相同的重量下这种绿色环保缠绕膜的每卷长度要比普通缠绕膜每卷的的长度多出一倍以上，在打包时可以减少更换膜卷的频率，而且在运输，包装和分发方面也能节省成本。
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