催化燃烧
产品概述：有机气体吸附脱附浓缩催化净化装置是我公司积累多年来的废气治理经验，研制成功的高效节能型系列产品。经众多用户使用，确认达到较先进水平。本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时有机废气在催化床可维持自燃，不如外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
活性炭吸附系统
活性炭吸附：整套装置中的核心部分，利用自身吸附性能净化有机废气；
吸附风机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。
超温报警系统：保证活性炭在脱附过程中整套系统的安全运行；
热电偶：采用不锈钢保护管测量脱附时碳层温度；
风向调节阀门：采用电动阀门，电动执行器为优质品牌；
控制系统：整套系统采用PLC控制，安全、可靠；
催化净化装置脱附系统
阻火器：由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。
换热器：翅形换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少加热电能。
预热室：由加热器加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。
热电阻：采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。
催化床：由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。
防暴器：为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
脱附风机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。
催化燃烧床
催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。
催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。
产品特点
该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省电，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。
催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵
金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自然。
吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
1. 安全设计：在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。
2. 设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。
3. 设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。设有超温自动降温系统。
4. 设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护，在设备进口设有安全防火阀门，当出现高温时，防火阀门自动打开。
5. 脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障，加热系统和风机连锁，加热会自动停止并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。
6. 脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的安全隐患。
应用领域
主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和环境效益。
