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铸铁弯板按GB6092 - 85标准制造，材料为HT200-HT300，铸铁弯板精度：1级、2级、3级。铸铁弯板的工作面采用刮研工艺，用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。铸铁弯板能在平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查，广泛使用在工业测量中。

铸铁弯板是用于产品垂直面的检测，属于直角尺类。铸铁弯板是按标准制造，材料为HT200-HT300；铸铁弯板的制造方法大多采用铸造中的精密铸造流程；随着科学的进步，铸型进入工厂化的大规模生产，以前的技术不能满足生产要求，树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求。

铸造砂应满足以下的要求：较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿。颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。

圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形，表面光洁，没有突出的棱角；多角形砂:颗粒成多角形，且多为钝角；尖角形砂，颗粒成尖角形，且多为锐角；铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示。

铸铁弯板的用途：对被测工件进行90度测量工作。设备维修时检验零部件相关表面的相互垂直度，还适用于钳工划线及零部件的检测。铸铁弯板能在铸铁平台上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。另在工装卡具的安装方面也是不可缺少的工具之一。

弯板的人工刮研方法：将弯板精加工后铸件放置一个水平基准面后，弯板两个立面中选定一个面进行刮研，达到要求平面度后，并将此面作为弯板的基准面，将此面向下放置水平面后，依靠直角尺，百分表等辅助检验工具。对另一个平面进行铲刮。

弯板的外观及运输：弯板两个工作面经人工刮研，两个立面后部根据实际工作需要铸有立式斜面支撑板，并在相应位置安装通透式起吊孔。以便于工作中的挪动。刮研面可以根据需要加工T型槽，U型孔，圆孔等特殊工艺处理。包装为立面木板包装。避免运输过程中的磕碰。

铸铁弯板使用注意事项：1.使用前及使用后都需要将工作面拭擦干净。 2.避免过于激烈的放置和磕碰。3.工作完毕放置因放置在水平面上，不可90度向下倒置。

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