一、机加工清洗废水的来源及水质分析
清洗废水是清洗工件过程中产生的废水，由于工件经过打蜡抛光，清洗过程中使用除蜡水，除蜡水是一种水基的以表面活性剂为主，辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，主要配方组分 （ω/ω）水88%、柠檬酸 4%、辛基酚聚氧乙烯醚（APE-10） 2.5%、磷酸 3%、甲基乙基酮 2.5，具有对蜡质污垢的抓爬乳化能力以及对油污的清洗力。
除蜡水具有不含氢氧化钠和无机盐，不伤底材，渗透、溶解能力强，除蜡速度快，除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈，对油污容纳量高，并可做为除油脱脂产品使用，寿命长，经济实用。比使用三氯乙烯更经济环保而且无毒。一般使用浓度1~3％，需要加温至60度以上浸泡或超声波清洗，一至十分钟即可将蜡垢清除干净。
当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为15～30天不等。清洗废水主要污染物为SS、COD、石油类等，虽然排放量较少，但浓度较高，为了减轻清洗废水对纳污水体的影响，贝特环保推荐成套污水处理设备处理五金清洗废水。
二、机加工清洗废水处理成套设备工艺流程
酸洗废水→格栅→废水调节池→溶气气浮机→斜管沉淀池→PH调整池 →生物滤池 → 砂滤池 →达标排放
清洗废水进入调节池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在调节池进行均质。用泵将调节池内的废水定量抽至混凝反应池，开启加药系统往废水中投加碱液，调废水的PH值在10以上，并开启压缩空气搅拌，利用废水中含有的大量的Fe3+对废水中的污染物进行混凝，搅拌反应约10分钟后，打开加药泵自动投加絮凝剂Ca(OH)2、PAM溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30分钟后，出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。斜管沉淀池的出水自流至PH调整池，通过PH自动加药泵投加H2SO4调PH值为6～9，调PH值完毕后，废水进入生物滤池，利用生物填料表面形成的生物膜具有吸附作用和生化降解作用的两种功能，将废水中剩余的有机污染物进行吸附、过滤、氧化分解，废水在生物滤池内有效停留时间为1.5小时。生物滤池内装有反冲洗装置, 可视过滤情况采用气水混合进行反冲洗，冲洗水流回废水调节池。生物滤池的水自流入砂滤池,砂滤池里装有过滤石起到吸附过滤的作用.出水自流入清水池收集.清水池的出水自流至排放槽进行达标排放。
