铸铁T型槽平台生产工艺采用实行铸造，其优点为壁厚均匀，无气孔、砂眼、夹砂等铸造缺陷。平台尺寸可根据用户需要设计图纸。工期一般为15-20个工作日。在浇铸前，按平台材质牌号要求，严格执行配料标准，做到炉前化验合格后，铸出试棒，由铸造质检员到化验室检验，符合材质理化要求后，才能浇铸。

对T型槽平台的时效处理，备有3×8米的回火窑和一台震动时效机，为达到产品的技术数要求，进行二次时效处理，在由铸造工程师负责去化验室做硬度测试。通过物理性能测试的平台合格后，转运机加工车间，进行**道工序粗加工。由车间质检员和铸造责任工程师检验，确认T型槽平台没有气孔、砂眼、夹砂等缺陷符合技术要求后。进行第二道工序精加工，加工完毕，由车间质检人员负责，上报计量室，进行精度测量，合格后对T型槽平台规格编号、加工负责人、测量报告制单登记存档备查。需要刮研的平台，再转入刮研车间进行人工刮研，刮研车间质检员自测后，再通过质检科进行复检，确认合格后，开具检验合格报告单、编号、发产品合格证。**对成品涂上防锈油、包装、送往成品库存放。T型槽产品从制造到成品出厂，每一道工序都倾注了制造人员的辛勤努力，都严格按照制造工艺流程执行。