电机试验平台在铸造技术上有什么不同寻常的独到要求？

电机试验平台在铸造技术上有什么不同寻常的独到要求？

电机试验平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面。电机试验平台适用于以涂色法试验工件表面平面度，或作为试验工作的辅助工具。那么电机试验平台在铸造技术上有什么样的要求呢？具体如下：

A、电机试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

B、电机试验平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

C、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

D、电机试验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

E、电机试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。

F、电机试验平台工作面的平面度公差见表2的规定。

 G、电机试验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

为了提高电机试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证电机试验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。电机试验平台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证电机试验平台的使用精度。检查电机试验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命

河北威岳电机试验平台在性能上的表现等都是站在消费者的角度衡量和比较，这些衡量标准和条件直接影响着消费者所选购的铸铁检测平台是否能够在使用过程中发挥出其自身的优越性，为作为用户的我们提供有保障的服务。