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输送带常用修补方法 到目前为止，输送带常用的修补方法有三种： 1、热修补方法 通常采用专用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复，可使输送带完全消除损伤，恢复原状。适用于较为重要的，长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统。当然，完成此类维护需要专用设备和专业人员。是输送带维修最可靠、最理想的方法。 2、冷修补方法 通常须采用输送带专用的冷粘接剂和修补胶片及专用工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。 3、机械修补方式 通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专用器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。 综上所述：输送带最理想、完善的修补，须严格按照“等强度、同寿命”的原则，即采用热修补工艺和技术方可实现。而其他的修补技术的应用，其真正的目的是为了获取合适的维修时间和机会。因此，切不可把冷修补和机械修补作为对输送带损伤的最终处理手段。只图方便、简单，追求低成本、短时间，其结果极可能是后患无穷。我们希望每一位输送带系统管理、维护工作人员，必须清醒认识、透彻理解输送带修补的基本理念，圆满、顺利地完成输送带的胶接、维修工作。 传送皮带修补条：含半硫化层（BL层），粘接面涂刷冷硫化粘接剂SC2002，与皮带超强粘接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，节约时间 ，即修即用。适用于传送带长距离划伤、划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复，皮带冷无缝搭接的封口等方面。 规格有普通型：2.2×100×10000mm、3.2×150×10000mm、3.2×220×10000mm、3.4×300×10000mm 加强型（带织物层）3.6×100×10000mm、4.6×150×10000mm、4.6×220×10000mm、 4.8×300×10000mm。带织物加强层修补条等不同规格修补条、修补片。 皮带修补片：含半硫化层，与皮带超强粘接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，节约时间 。适用于皮带局部橡胶层小面积损伤的修补，可根据损伤面积的大小和形状选用菱形补片或圆形补片，即修即用。与冷硫化粘接剂sc2002反应，可大幅提高粘接力。可提供2.4*160*130mm、2.4*260*200mm、2.4*270*360mm、2.4*450*470mm标准修补胶片和3.8*160*130mm、3.8*260*200mm、3.8*270*360mm、3.8*450*470mm带织物加强层修补胶片。 在发达的工业化国家，传送带的冷硫化修补已得到广泛的应用，它操作简单、快捷、方便使用，将停机损失降低到最低水平。蒂普拓公司生产的冷硫化补片、补条、T2修补胶枪等产品，代表着世界最佳技术水平，从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。 公司生产的耐磨滚轮包胶材料，其寿命为热包胶的3-5倍，并可彻底解决传送带打滑的问题。在工业硫化领域，公司还生产磨损、侵蚀保护材料和工业安装情况下应用的噪声消减材料。如皮带清扫器、防堵防漏橡胶和其它工业防护橡胶材料。 目前，公司在中国已成功修补十几公里纵向撕裂的输送带，深受电厂、煤矿、钢厂和码头用户的好评。客户出现的问题往往非常复杂，而我们的技术人员经过专业的培训，拥有最新的知识和果断、灵活地解决问题的能力，我们的技术人员承诺24小时为客户服务，包括对紧急情况的处理。 TIPTOP输送带修补应用实例 1、 山西晋城成庄煤矿 皮带规格：5700米X1.4米 强 度：3500N钢索带 损 坏：表面10mm橡胶完全划穿，长度5700米。 危 害：此输送带价值250万美元，保用16年，计划使用20年。但由于表面橡胶被划破，水份会进入输送带，直接接触钢丝，引起钢丝生锈腐烂，实际使用年限将降低到7年。（96年安装，2001年划伤，如不进行修补，估计只能使用到2003年），损失162万美元！如进行修补，至少可延长使用8年。节约100万美元！ 修补方案：使用SC2000硫化剂，将100mm橡胶修补条完全覆盖划痕，以防止水份渗透。费用11万美元。 方案实施：由于此输送带为此煤矿的主力输送带，每天从井下输送数十万吨煤到井上，不能长时间停工，因此每天停机三小时维修，2001年12月开始修补，每天修补70米，三个月内修补完毕。 具体步骤：划线，打磨，清洗，涂硫化剂SC2000，帖修补条，压实，密封。 |
