ZL纵向撕裂检测仪纵向撕裂检测开关

纵向撕裂检测器工作原理 :

当运行中的胶带发生撕裂等故障时，纵向撕裂检测器的感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，用于告警或停电。 控制箱内采用典型的继电器控制线路，若感知器动作发出信号，则控制继电器动作，输出开关量给控制室，用于紧急停机。机箱面板上告警灯亮。控制电路并自锁。按下复位按钮开关，控制线路恢复检测状态。此外，纵向撕裂检测器还有自检按钮，可模拟故障信号，用于检测控制电路的工作。

纵向撕裂检测器皮带技术参数:

规格型号zl-a-111 zl-b-111

触点数量:1常开1常闭

触点容量:电压380v 电流3a

控制箱供电电压:220v 50hz

感知器工作电压:12v

感知器动力:10-20kg

复试方式:手动按钮复位

使用环境温度:-30℃~+50℃

输出时信号延长范围:1-60秒可调

纵向撕裂开关特点:

纵向撕裂开关结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。

防止皮带断裂撕裂安全措施:

为保证井下正常生产，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下安全措施:

1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。

2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。

3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。

4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。

5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。

6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。

7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。

8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。

9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。

10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。

11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象

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