二、如何提高粗粒浮选工艺指标

　　在矿粒单体解离的前提下，粗磨浮选可以节省磨矿费用，降低选矿成本。在处理不均匀嵌布矿石和大型斑岩铜矿时，在保证粗选回收率前提下，有粗磨后进行浮选的趋势。但是，由于较粗的矿粒比较重，在浮选机中不易悬浮，与气泡碰撞的几率减小，附着气泡后因脱落力大，易于脱落。因此，粗粒矿粒在一般工艺条件下，浮选效果较差，为了改善粗粒的浮选，可采用下列的特殊工艺条件。

　　(一)浮选机的选择和调整

　　实践证明，机械搅拌式浮选机内矿浆的强烈湍流运动，是促使矿粒从气泡上脱落的主要因素。因此，降低矿浆运动的湍流强度是保证粗粒浮选的根本措施。为此可根据具体情况采取措施。

　　(1)选择适宜于浮选粗粒的专用浮选机，如环射式浮选机，斯凯纳尔(skinair)型浮选机，泡沫分选及流态化浮选机等。

　　(2)改进和调节常规浮选机的结构和操作，如·适当降低槽深(采用浅槽型)，缩短矿化气泡的浮升路程，以免矿粒脱落，在叶轮区上方加格筛以减弱矿浆湍流强度，保持泡沫区平稳，增大充气量、形成较多的大气泡，有利于形成气泡和矿粒组成的浮团，将粗粒“拱抬”上浮，刮泡时要迅速而平稳。

　　(二)适当地增加矿浆浓度，改进药剂制度

　　选用捕收力强的捕收剂和合理增大药剂浓度，目的在于增强矿物与气泡的固着强度、加快浮升速度，此外补加非极性油.如柴油、煤油等辅助捕收剂，可以“巩固”三相接触周边，增强矿物与气泡的固着强度。