当其他条件不变时，球磨机磨矿介质在筒体内的运动状态取决于球磨机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。球磨机转速较低时，介质以泄落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，球磨机生产能力较低，适于细磨;转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨机生产能力高。球磨机的充填率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求滚筒球磨机的转速越高，才能使有用功率达到最大值，使球磨机具有最大的生产率。

　　根据介质运动理论确定的球磨机适宜工作转速分别是临界转速的76%和88%，而我国目前制造的球磨机的转速率多数在75%~80%之间，比理论计算值稍低。在实际生产中，球磨机的适宜转速还要通过长期生产对比试验来确定。在进行对比时，不仅要看球磨机生产能力的高低，还要 看电耗、钢耗及经济效益如何。

　　我国某些矿厂对十一个系列3200mm×3100mm球磨机转速进行长期工业规模对比试验的结果是：在充填率保持44%~48%的条件下，球磨机转速由18r/min(转速率为74.3%)提高到19.8r/min(转速率为81.72%)后，全厂年处理矿量增加了4.58万T，但由于年电耗增多657.4万kw/h，衬板多耗388.48t，使每吨精矿成本提高了0.38原，导致全厂全年因球磨机转速提高而少盈利56.79万元。就是说，增产不增收。

　　当然，如果遇到球磨机生产能力达不到设计产量定额时，适当提高球磨机的转速，仍不失为提高选矿厂处理能力的有效措施之一。但球磨机转速提高后，振动及磨损加剧，必须注意加强管理和维修。反之，如果球磨机生产能力有富余，则应适当降低其转速，以减少能耗和钢耗，降低磨矿成本。