回转窑|陶粒砂回转窑|回转窑|氧化锌回转窑|石灰回转窑

          在水泥回转窑的生产过程中很多经验对正常的生产有很重要的作用，下面我们将针对生产过程中常见的两种情况进行分析：
 1、系统通风的控制和调节
系统通风的控制原则是在回转窑、炉燃料用量及喂料量合理的情况下给燃料提供适当的燃烧空气。一般以回转窑尾、分解炉和预热器出口的废气分析为主要依据，同时应尽量避免出现一氧化碳。控制方法主要有：调节主排风机转速、调节三次风闸板开度等。靠调节一次风量、冷却机鼓、排风量和旁路风量等也可调整系统通风情况。本人认为，当操作有支路系统的回转窑外分解窑时，有相当一部分操作员在支路废气中有CO，[url=http://www.jqz1.com/]加气砖设备[/url]需降低其含量时，不是增加旁路量而是相反，结果造成回转窑尾废气中CO进一步增加，回转窑况进一步恶化。旁路内的CO一般来自回转窑尾，而且由于支路废气取样装置一般都安装在旁支路混合室之后，所以其CO含量值比起回转窑尾中的要小得多。当支路废气中有CO存在时说明窑尾CO更多，这时应采取包括增加支路放风量在内的调整措施而绝不是减少支路放风量。

2、不是所有结皮都有害
回转窑尾、分解炉、预热器及它们的各连接管道内在过热和有害成分含量高的情况下可产生结皮。结皮可缩小物料、气流的有效通过空间，阻碍物料流动甚至引起堵塞；结皮还可引起物料入窑处的通道不畅，造成物料飞扬、在上升管道循环、加剧结皮、增加系统通风阻力。但本人认为，并不是所有结皮都有害，而是大部分结皮有害，一部分结皮无害，有的结皮还可能有利。
一般在本应光滑的表面上、在原已狭窄的通道内的结皮都是有害结皮。如下料管、预热器锥体、分解炉燃烧区域及其上部、回转窑尾斜坡及回转窑尾缩口等处的结皮。这些地方的结皮阻碍物料和气流的流动甚至可引起堵塞；减少了燃烧和热交换空间。
         而一些部位的结皮，[url=http://www.htj0.com/]回转窑[/url]如方形管道内四角上并不十分大的结皮、各气体管道中气流流动死区内的结皮等都是无害结皮。这些结皮对气体和物料流动没有多大影响。而以下两种结皮属于有益结皮：第一种，如果某部位没有结皮则气流易在该区域形成涡流，增加阻力损失，则该部位的结皮是有益结皮；第二种，如某部位设计过大，使该部位风速过低，则该部位的结皮也是有益结皮。因此，对于结皮有一个该不该清理的问题。有害结皮要不断被清理掉；无害结皮则不见得要清理，而有益结皮就根本不应清理。
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