瓶装山泉流出现沉积,首要分生物和非生物两大类，非生物性沉积是由水中的一些金属盐类。如铁、钙等离子放置时间长今后,受多种要素影响氧化复原反应发生的。此外，水中一些胶体成分也会发生沉积,非生物性沉积现在的工艺已经有解决的办法。生物性所致的沉积，首要受微生物污染发生的。由于山泉流产品保存期较长，在生产中不能添加任何防腐剂，若在生产中污染到少数的细菌和霉菌，经寄存一定时间后细菌和霉菌能在山泉流中增加繁衍，对污染为解决这一问题许多山泉流企业都使用了臭氧技能来灭菌，按臭氧在山泉流中的使用浓度，对污染矿泉流中细菌的杀灭效果非常抱负，但对霉菌的杀灭效果不抱负。所以，山泉流受霉菌污染后，大约过10天或20天山泉流瓶内就长出了肉眼可见的白色絮状沉。

霉菌污染的途径首要有三方面。

一、管路设备，山泉流的终究过滤设备,其滤芯是化学纤维造构这种物质在贮存、运送和生产过程中,极简单遭到霉菌抱子的污染而粘附于表面,在替换过滤器滤芯时,若消毒不彻底,霉菌抱子遇上适宜的成长条件就能成长繁衍,使整套设备受污染。

二、包装材料污染，瓶装山泉流的空瓶和瓶盖,其生产过程不是在无菌条件下进行,加上运送和贮存等环节简单受霉菌和其它微生物污染,若在消毒和冲刷中不严格,会使空瓶和瓶盖带菌。

三、灌装期间污染，灌装间的空气和操作人员带来二次污染。灌装前的山泉流,即使经严格把关未受污染,暴露在空气中,简单受污染。

霉菌污染的防治办法。

一、加强管路设备的消毒灭菌。在生产过程中,需定时对山泉流运送管路和设备进行清洁和消毒.杀灭霉菌,选用冲刷消毒法或浸泡消毒法.用压力泵把消毒液注人管道设备内进行不断的循环冲刷,或将消毒液通人设备管路内,用消毒液浸泡了,消毒时留意不能留下死角,以确保效果。

二、包装（桶/瓶）的消毒灭菌。

三、灌装间空气的净化和灭菌。为 了避免霉菌及其它微生物在无菌室内滋生,要定时对无菌室进行空气灭菌。

四、抽样检测及时发现霉菌污染，除上述的消毒灭菌办法,在生产过程中如能及早发现霉菌污染,就能及时采纳相应的灭菌办法,对确保山泉流产品质量意义重大。

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