厂家直销环保设备 激光烟雾粉尘净化器

滤筒式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤筒阻留在滤筒表面。经过滤筒的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤筒表面的烟尘、粉尘越积越多，滤筒阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤筒表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在脉冲压缩气体的作用下，反吹滤筒，将附着在滤筒表面的烟尘、粉尘清除，使滤筒再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。
特点：
1、结构紧凑、容易维护；滤筒使用寿命长，可使用二年或更长；除尘效率高，可达99.99%。
2、适合多种工况情况下的使用；根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，解决粉尘治理的难题；
3、积木式结构，可组成需要的处理风量；节省压缩空气用量，与常规脉冲收尘器相比，喷吹压力可降低２０％～４０％。


工作原理：
滤筒式除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。



滤筒除尘器具有体积小，效率高等优点。
滤筒除尘器在除尘过程中应用颇多。其特点如下:
1、由于滤料褶皱使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；
2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量大；
3、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
4、滤料褶皱要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

1、滤筒除尘器主要特点

① L系列滤筒除尘器，由单元体（箱体）1～8只组成，可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身就是一台完整的除尘器，可以单独使用。

② L系列滤筒除尘器配备有多种规格（过滤面积）和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5～5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99.99%。

③ L系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。

④ 滤料采用微孔薄膜复合滤料，实现了表面过滤，清灰容易，阻力小，具有运行稳定性及技术可靠性。

2、滤筒除尘器工作原理

除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入简内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，于净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力越来越大，达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。

3、滤筒的规格性能 滤筒的规格性能见表。


4、除尘器单室性能参数

滤筒在除尘室的布置方式为卧式布置时性能见表13—20，立式布置时性能



除尘器工作原理 

含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋（或滤筒）过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋（或滤筒）内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋(或滤筒）过滤时，粉尘留在滤袋（或滤筒）的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的滤袋（或滤筒），造成滤袋（或滤筒）瞬间急剧膨胀。
由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋（或滤筒）急速回缩，形成一胀一缩，滤袋（或滤筒）涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋（或滤筒）更新，被清掉的粉尘落入分离器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋（或滤筒）的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过低限设定值时，差压变送器发出信号指示分离器滤袋（或滤筒）已损坏，应停机检修。  
分离器灰斗下部设有锁气输灰机，可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。