PVC热收缩膜的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成，是一种高能亲和剂，正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。

阻隔性常用的表示方法是采用一定温度、一定湿度条件下，单位面积薄膜在一定时间内透过某种物质的量来加以度量。PVC收缩膜对商品展示效果的好坏与薄膜本身的透光率、雾度、光泽度、抗静电性、印刷性等关系十分密切，需要引起足够的重视。

生产出货过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

PVC热收缩膜其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

pvc热收缩膜是随着其应用技术的发展而发展的，主要的两个用途是包装和标签。由于其良好的透明、保洁、防窃、使用方便等特点，pvc热收缩膜成为薄膜包装增长比较快的材料之一；同时，由于其良好的印刷性、耐穿刺性、耐磨性、收缩时能贴近凸凹不平的物体表面等特点，pvc热收缩膜成为标签行业的一大亮点。

PVC热收缩膜应做到粘合剂的干燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未干燥，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需快速地释放出来，在PVC热收缩膜阻隔下，势必形成汽泡。甚至会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。

信任我们对收缩膜应当基础性的了解，那么关于包装收缩膜为何要增加防紫外线功用应当还抱有别的的疑问，收缩膜用于各种商品的出售和运输进程。其主要作用 是安定、遮盖和维护商品。收缩膜具有较高的耐穿刺性，杰出的收缩性和必定的缩短应力，薄膜不能发生孔洞。因为收缩膜常常适用于室外，因而需要参加UV 抗紫外线剂来到达包装缩收缩具有防紫外线的功用。