电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。
工作条件：
1.使用环境温度为-15℃~40℃
2.海拔高度不超过1000米
3.输送物料的不超过60℃
4.频率：50赫兹
5.电压：380/660伏
维护与保养：
1.生产过程中应根据被输送物料的性质，保持输送机各部位的整洁。
2.电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨
损的密封件。
3.检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
保养---在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：
1.通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
2.将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
3.将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
4.重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。
5.更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。
6.电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
7.检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
8.滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
9.向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。
