我公司生产的整装、拼装、螺旋形、拱形、马蹄形钢波纹涵管经过了CCPC、ISO9001等产品质量认证，保证不合格不出厂，均符合交通部JT/T791-2010标准。常规口径是4米、5米、6米、8米、10米、12米等，填土可达40米。我公司生产的钢波纹涵管直径可达18米，壁厚可达16mm。波形有：200*55,230*64,380*140,400*150等。波形越大，承载能力越高。出厂前均经过热镀锌防腐处理，理论防腐年限可达100年。同时我公司拥有专业的售前售后人员，可提供图纸设计、专业安装、技术指导、回填指导等服务，为客户提供更经济、更高效、更安全的解决方案。
钢波纹涵管防腐设计内容要求
一、钢波纹涵管洞外侧主要为土壤腐蚀，内侧主要为水腐蚀和大气腐蚀，重点进行土壤腐蚀与水腐蚀防护。
二、在设计阶段选材时，应充分占有各种材料的资料、数据和在特定介质中的腐蚀特性，并充分利用行之有效的工作经验和工作程序。
三、腐蚀设计应遵循预防为主和防护结合的原则，根据生产过程中产生介质的腐蚀性、环境条件、生产操作管理水平和施工维修条件等，因地制宜，区别对待，综合选择防腐蚀措施。对危及人身安全和
维修困难的部位，以及重要的承重结构和构件应加强防护。
四、对腐蚀环境条件进行充分了解，包括：
（1）化学因素：介质的成分（包括杂质）、pH值、含氧量、可能发生的化学反应等。
（2）物理因素：介质的温度、流速、受热及散热条件、受力类型及大小等。特别要注意高温、低温、高压、真空、冲击载荷、交变应力等环境条件。
（3）在防腐蚀结构设计中，还要考虑结构及部件的形状以及相互间的组合等是否符合防腐蚀，特别是防止各各类型局部腐蚀的要求。
五、钢波纹涵管洞应从材料选择、结构设计等多方面考虑其腐蚀效应，具体可从以下两个方面着手：
（1）正确选择材料、防腐蚀方法及结构的使用年限，并处理好其与工程经济的关系。
（2）考虑安装过程中的损伤或防腐蚀措施，充分考虑应力与腐蚀共同作用的疲劳极限，充分考虑连接部位的腐蚀造成的应力损失。
