1、铬矿砂的概念

铬矿砂又称铬铁矿砂，是铸造用特种砂，是以铬铁矿为主的天然尖晶石，经破碎、研磨、筛分成规定粒度，适用于造型(制芯)的砂。 铬矿砂按化学成分分为2级；一级 Cr²O³ ≥45%;二级 Cr²O³≥35%。铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料，在造型(制芯)时可替代部分冷铁。

铸造用铬矿砂是天然铬铁矿经破碎筛分等工艺加工的产品，其主要化学成分为Cr²O³。这种砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。

铬矿砂其主要化学成分为Cr²O³，这种砂受热体积稳定，热导率高，与熔融金属接触时，不仅有很好的抗碱性渣作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生沾砂缺陷，适用于各种不锈钢、合金钢和碳素钢逐渐造型制芯的原砂和涂料。

2、铬矿砂的主要性能

（1）铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂；

（2）在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂；

（3）铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用；

（4）铬矿中最有害的杂质是碳酸盐（CaCO³·MgCO³）,它与高温金属接触时，分解出CO²，易使铸件产生气孔；通常，将含有碳酸盐的铬矿经900℃-950℃高温焙烧，使其中的碳酸盐分解。

（5）铬矿砂的粒度对其耐火度的影响，铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为，粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。