徐州恭众PVC电缆料造粒设备

PVC电缆料造粒机的操作工艺：

1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入GLS上阶平行双螺杆挤出机。

2、GLD上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130140℃），直接落入大口径GLD下阶单螺杆挤出机。

3、GLD－下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至3540℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。

PVC电缆料造粒机的技术配置：高混机——螺旋自动上料机——双螺杆造粒机——单螺杆造粒机——对吹热切机头——一级旋风分离器——二级旋风分离器——加长风冷振动筛——成品料仓
配方不对做出PVC电缆料表面粗糙，一种是疙瘩，一种是麻点。疙瘩主要是由一些混合时分散不均匀的粉料聚集体，挤出过程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模挤出，而在电缆料中形成的。前面提到的鱼眼和未充分吸收增塑剂的PVC树脂颗粒，也会造成疙瘩现象，但一般比较小。如今配方，追求填料更细更多，填料如果表面处理不好，混合时效果不佳，出现团聚现象的几率会比较大，只不过团聚程度的大小以及电缆料中表现是否严重，是否成为了问题。麻点问题相对要复杂一些，一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。

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