分析与讨论 从图４可看 出，１号 钢 的 马 氏 体 开 始 转 变 温 度 最低，２号试验钢次之，３号试验钢的马氏体开始转 变温度最高；这是因为在试验钢的合金体系中，影响 试验钢马氏体开始转变温度最大的合 金 元 素 为 Ｃ， 其次为 Ｍｎ，再次为Ｃｒ，随着钢中Ｃ与 Ｍｎ含量的增 加，Ｍｓ 点降低［１４］。而２号试验钢的 Ａｃ１与 Ａｃ３点最 大，３号试验钢次之，１号试验钢最小，这是因为影响 Ａｃ１的合金元素主 要 为 Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｎ，其中 Ｓｉ、Ｃｒ会使 Ａｃ１增加，Ｍｎ使Ａｃ１降低；影响 Ａｃ３的合金元素主要 为 Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｖ、Ｃｒ，其中Ｓｉ、Ｖ、Ｃｒ会使Ａｃ３增加，Ｃ、 Ｍｎ使Ａｃ３降低，且 Ｃ含量的影响显著［１５］。 图５为３种试验钢的显微硬度与冷却速率之间 的关系曲线，从图可看出，总体上３种试验钢的显微 硬度随着冷却速率的增加而增加；冷却速率对２号 试验钢的显微硬度影响较大，在实验冷却速率范围 内，显微硬度的变化最大。１号试验钢次之，３号试 验钢相对变化较小。从图还可看出，含 Ｖ 试验钢在 冷速为１℃／ｓ时，其硬 度 有 一 个 波 谷；这 是 因 为 从 Ｖ（Ｃ，Ｎ）的析出－温度－时间动力学曲线（ＰＴＴ 曲线） 可看出［１６］，Ｖ（Ｃ，Ｎ）析出最快的温度为８２０℃左右， 并且在此温度下开始析出时间为２０ｓ左右，较高的 冷速不利于 Ｖ（Ｃ，Ｎ）的充分析出。