CK680线轨数控车床对加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求较高的各盘类.圆柱面、圆锥面、阶梯面球面及各种回转曲面类零件。也可进行钻、扩。铰公英制螺纹及镗削等加工。
车床采用机电一体化设计，布局合理，结构紧凑，操作宜人，维护方便。床身床脚整体采用优质树脂沙铸造、刚性好、抗震性好、排屑流畅.独立主轴、双三角形导轨。中置丝杆、X向超大行程,无尾座,精度和切削力兼具。
对加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求较高的各盘类.圆柱面、圆锥面、阶梯面球面及各种回转曲面类零件。也可进行钻、扩。铰公英制螺纹及镗削等加工。
成孰可靠的高刚性主轴采用82大通孔，配双列圆柱滚子轴承和角接触轴承组成主支承，箱体厚实，径向和轴向载力均佳，为典型的高钢性高强鹰结构。亦可选配动力头,实现车铣复合。
斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
优点：
稳定性好
需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
提高利用率
斜身机床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置。
便于排屑
倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。
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