沸石浓缩转轮分为吸附区，冷却区和再生区，并且以1至6r/h的速度缓慢旋转。废气中所含的VOC吸附在流道沸石分子筛的空隙中，净化后的清洁气体直接释放到大气中。浓缩沸石转轮继续旋转，吸收VOC，并逐渐饱和。当沸石转轮旋转到脱附区域时，它通过约200℃的热空气，吹过饱和的沸石转轮区域，以从饱和沸石分子筛中除去VOC。脱附下来的高浓度VOC废气，可根据浓度的不同设计CO炉或者RTO焚烧炉进行氧化分解。脱附后的沸石转轮区域，旋转进入冷却区，被冷却空气流吹扫并冷却，然后旋转回到吸气区进行重新吸附。

沸石浓缩转轮的VOC处理效率可以超过90%。为了符合排放标准，必须提供特定的废气条件供选择和设计。提供的主要排气条件包括进气温度，湿度，排气成分，浓度，排放要求等。只有废气数据可靠，才能设计出沸石转轮的达标参数(如：转轮的尺寸、厚度、旋转数据、浓缩倍数等)。

浓缩沸石转轮适用于处理大量空气的低浓度有机废气，并且可使浓缩空气量减少15至20倍(在某些情况下为30倍)，其目的是降低运行成本和VOC废气处理设备的采购成本。单个沸石转轮可以处理的最大空气量约为200，000m3/h，具体取决废气的相关数据。废气吸附温度必须低于40℃。进气湿度应小于70%。如果废气的相对湿度超过90%，则吸附效率将显着下降。