ER60-G（ER80S-G）锰钼钢高强度镀铜焊丝
标准：8110-2008 符合：AWS ER80S-G
说明：ER60-G为 自主研发的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。
用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金属力学性能：
抗拉强度 Rm(MPa) | 屈服强度 （MPa）Rp0.2 | 伸长率 A(%) | 冲击功 -30℃ AKV(J) | 保护气体 | |
例值 | 607 | 491 | 25 | 62 | CO2（纯度≥99.5%） |
662 | 512 | 24 | 68 | 富氩气 | |
范围 | ≥600 | ≥480 | ≥20 | ≥27 |
焊接工艺：
焊丝直径 | 送丝速度（mm/s） | 电弧电压（V） | 焊接电流（A） | 极性 | 电极端与工件距离（mm） | 焊接速度（mm/s） |
1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 | ||||||
注意事项：
1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
ER80-G（ER120S-G）高强钢焊丝
标准:8110-2008 符合：AWS ER120S-G
说明：ER80-G为800MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。
此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。
用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等800MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。
焊丝化学成分：%
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
例值 | 0.090 | 1.720 | 0.62 | 0.012 | 0.008 | 0.35 | 0.54 | 0.33 | 0.17 |
范围 | ≤0.11 | 1.40~2.00 | 0.60~0.90 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.20 | 0.30-1.00 | 0.10~0.40 |
