PVC薄膜压延成型
生产高分子材料薄膜和片材的方法
压延成型（外文名：Calendering）是通过辊筒间挤压和剪切力将黏流态高分子材料延展成薄膜或片材的加工方法，主要用于聚氯乙烯（PVC）薄膜、片材及橡胶制品的生产，也可用于纸张、金属薄片加工和人造革制造 。
PVC薄膜压延成型，该方法起源于18世纪欧洲的轧光机，19世纪应用于金属加工领域，20世纪30年代随聚氯乙烯量产发展为专用设备。工艺流程包括配方设计、混合塑炼和压延成型三阶段，通过控制辊温、辊速、速比等参数形成连续制品。压延过程中产生的分离力会导致辊筒变形，需采用轴交叉法或预应力法进行补偿；物料受剪切应力作用形成的定向排列引发压延效应，表现为制品物理性能各向异性。现代压延机发展为四辊或五辊结构，呈现大型化、高速化、精密化趋势，制品厚度可达0.05-1.0毫米 。
用于塑料薄膜或片材的生产
类型平行异向旋转辊筒间隙
压延成型，是指生产高分子材料薄膜和片材的主要方法，它是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品。
将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。
本公司引进了大量的技术人才和先例技术所生产的设备、经过不断的技术改进，长期与国内外技术沟通和反复实验，较终研发成功的新一代产品。通过其良好的调整功能使PVC薄膜定型优良。
PVC薄膜压延生产线
