GH4169材质技术标准GJB 2612-1996

GH4169

GH4169 材料的技术标准

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

　　 HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

　　 Q/6S 1034-1992 《高温紧固件用GH4169合金棒材》

　　 GB/T 30566-2014 《GH4169合金锻件》

　　 Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》

　　 Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

　　 Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

　　 Q/3B 4051-1993 《GH4169合金丝材》

　　 GB/T14992-2005 《高温合金》

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GH4169合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金可制造航空航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环形件、机匣、叶片、轴、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊接结构，还能制造核工业应用的各种弹性元件和格架、石油工业和化工领域的零件及其他零件。

加工性能：

高温合金的合金化程度高，导热性能极差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸精度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。难

GH4169属于难切削加工的金属材料。该合金螺栓、螺钉头部采用热镦成型。镦制温度控制在1040~1090°C之间，终镦温度控制在930~950°C之间。镦制后，普通强度要求的零件晶粒度应达到4~6级，高强度要求晶粒度达到8级。

GH4169 的金相结构:

GH4169合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了良好的塑性。

GH4169 的耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

热处理性能：

GH4169一般在固溶+时效或固溶+冷加工+时效状态下使用，抗拉强度最高可达1700MPa，硬度最高可达450HB。

该合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。

选用建议：

该合金产品采用热镦成型，产品除螺钉、螺母及销类零件外，还有较多特殊用途零件。

该合金可生产的产品较多，主要是各种型号和性能的螺栓及高锁螺栓，有少量的螺母、销子、垫片等。GH4169少量取代了国标、国军标的不锈钢、合金钢螺栓等产品。该合金是目前紧固件用量最大的三种高温合金之一。

抗拉强度造1700MPa以下，剪切强度要求780MPa以上，使用温度在-200~+700°C内，且对抗氧化性和耐蚀性又要为的环境建议选用。

本标准适用于变形高温合金、铸造高温合金（等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金）、焊接用高温合金丝、粉末冶金高温合金、弥散强化高温合金和金属间化合物高温材料。

应用领域

制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；

制造何能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。