(3)铸型条件和铸件结构 铸型导热速度越快、液态合金凝固越快，则流动性越差，铸
型为砂型时若水分过多、徘气不畅、透气性不好，浇注时铸型中易产生大量气体，增加铸型
阻力，则使合金流动性变差；浇注系统结构越复杂、直浇口越低、内浇口截面越小、铸型内
脏越粗糙，则液态金属的流动性越差。
当铸件结构壁厚过小、壁厚意www.zzhyzg.com 碎石机 www.hyzgsy.com 制砂机 砂石生产线 www.zzhuaye.com 选矿设备 www.zzhtzgjx.com 碎石机 破碎机 www.zzhyzg.cn 制砂机 www.hnhuaye.cn 压球机剧变化、有大的水平面时，则金属液的流动性较差。
2．1．1．3 合金流动性的测值方法
合金流动性值的大小，通常以螺旋形流动性试样的长度来衡量。如图2—3所示，将金届
2．L 2 合金收缩性
2．L 2．1 合金收缩性及其对铸件质量酌影响
铸件在凝固和冷却过程中，体积和尺寸减小的现象称为收缩。金属从浇注温度冷却到室
温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。在液态收缩和凝固收缩阶段铸件
易产生缩孔、缩松缺陷。这两个阶段的收缩旦通常用体收缩率来表示。固态收缩阶段只
引起铸件外部尺寸变化，使铸件易产生内应力、变形和裂纹等缺陷。其收缩量用线收缩
串表示。
2．1．2．2 影响合金收缩的因素
(1)化学成分 不同的铸造合金有不同的收缩率。在常用合金中
口铸铁最小。硅元素促进收缩率减小，硫使收缩率增大。
(2)浇注条件 浇注温度越南，合金过热度就越大，则液态收缩量也增大。浇注速度很
慢或明冒口中不断补浇高温合金液，使铸件液态和凝固收缩及时得到补偿，铸件总体积收缩
减小，缩孔容积也减小。
(3)铸型条件和铸件结构 铸型材料对铸件冷却速度影响很大。湿型比干型的冷却能力