合金在铸型中不是自由收缩,而是受阻收缩。受阻的原因一方面是由于铸型和型芯对合
金收缩的机械阻力;另一方面是由于铸件结构各部分冷却速度不同,相互制约而对收缩产生
阻力。因此,铸件的实际线收缩率比合金的自由线收缩牢小。
2.1.2.3 缩TL和缩松
液态金属在铸型内凝固时,如果收缩得不到补充,在铸件最后凝固的部位将形成孔洞,
这种TL洞称为缩孔。按照孔洞www.zzhyzg.com 碎石机 www.hyzgsy.com 制砂机 砂石生产线 www.zzhuaye.com 选矿设备 www.zzhtzgjx.com 碎石机 破碎机 www.zzhyzg.cn 制砂机 www.hnhuaye.cn 压球机的大小和分布,缩孔分为集中缩孔和分散缩孔两类。通常把集
中缩孔称为缩孔,分散缩孔称为缩松b
(1)缩孔的形成 缩孔常产生在铸件上部或厚大部位等最后凝固之处。缩孔为容积较大
的7L洞,形状不规则,呈倒圆锥形,内表面粗糙。纯金属、共晶成分或结晶间隔窄的合金易
产生缩孔。
缩孔的形成过程如图2—4所示,金属液充满铸型后L图2—4(a)],由于铸型吸热,靠近
型腔表面的金属很快就降低到凝固温度,结成一层外壳[图2—4(b)1,温度继续下降,凝固
层加厚,内部剩余液体体积缩减,得不到补缩使液面下降,在铸件内出现空隙[图2—4(c)1l
温度再下降,外壳继续加厚,液面不断下降,待内部完全凝固,则1E铸件上表面形成了缩孔
[图2—4(d)]。已经产生缩孔的铸件自凝固温度冷却到室温,因固态收缩使铸件外轮廓尺寸
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缩松分为宏观缩松和显微缩松两类。前者多分布在缩孔下方或铸件截面中心轴线处,用