机械应力是暂时的，铸件从铸型中取出之后便可自行消除。促在持型中机械应力均热应
力同时作用，应力瞬间超过铸件的强度极限时，铸件将产生裂纹。在工艺上增加铸型的退让
性可减小铸件的机械应力。
(23热应力 由于铸件壁厚不均匀，造成各部分
冷却速度不同，www.zzhyzg.com 碎石机 www.hyzgsy.com 制砂机 砂石生产线 www.zzhuaye.com 选矿设备 www.zzhtzgjx.com 碎石机 破碎机 www.zzhyzg.cn 制砂机 www.hnhuaye.cn 压球机在同一时期内铸件各部分收缩不一致
而产生的应力称为热血力。
为了分析热应力的形成过程，先要了解金属白凝
固终止温度冷却到室温时，应力状态的改变。固态金
属从凝固终止温度冷却至再结晶温度时处于塑性状态，
在较小的应力作用下就会产生塑性交形，变形之后应
力自行消失，因此在塑性状态下金属内不存在内应力。
从再结晶温度冷却至室温时金属处于弹性状态，金属
围2—9 铸件收缩产牛机械应力
l一①目；2铸0；3—96
在应力作用下只产生弹性变形，而变形后应力仍然存在。
以图2—10(a)所示的框形铸件来分析热应力的形成过程。该铸件由较粗的杆I和较纫的
杆n两部分组成。当铸件处于凝固终止温度阶段(图中o一7l之间)、两杆均处于塑性状
态，尽管两杆的冷却速度不同，收缩不一致，但瞬时应力均可通过塑性变形而自行消失。继
续冷却后，冷却较快的杆E先进入弹性状态，而杆3仍处于塑性状念(团中丁广T2之间)。
由于杆n冷却快，收缩大于杆I，所以细杆n受拉仲、粗杆T受压缩t固2—10(b)]，形成
了暂时内应力，由于杆I处于塑性状态，受力后产生微量塑性变形而被压短，使内应力消失