江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。

公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本

如皋通讯设备配电柜预制舱加工厂，承接各种非标预制舱加工，加工材料充足多样，专业钣金加工团队和焊接工程师，专业设计研发人员，壳体防护等级为IP66，墙体采用优质钢材，特殊工艺加工成型，强度高经久耐用，内部采用环保型隔热保温层，优选精良品质，源头加工厂，保工保期

加工工艺：

1. 设计阶段

功能需求分析： 了解客户的需求，如需要容纳的通讯设备数量、类型（如UPS电源、交换机、路由器等）以及电气配件（如断路器、接线端子、空气开关等）。设计时还要考虑设备的布局、电气连接、通风散热、维护空间等因素。

结构设计： 设计舱体的结构，包括框架、支撑结构、门窗、配电柜的安装位置、配电系统的布置。结构设计必须保证舱体的强度与稳定性，避免因外力或震动造成的损坏。

防护要求： 根据舱体使用环境，选择合适的防护等级（如IP55、IP65等），确保舱体具有防尘、防水、抗腐蚀等性能，特别是在户外或恶劣环境下使用时，防护措施至关重要。

电气系统设计： 配电系统的设计要合理，包括电缆走向、配电板的安装位置、接地系统的设计等。还需要根据设备功率需求和安全规范确定所需的电缆、开关设备、配电柜尺寸等。

2. 选材阶段

舱体材料： 通常使用钢板、不锈钢、铝合金或复合材料等，材料的选择取决于舱体的使用环境和耐用要求。例如，户外环境下需要选择防腐蚀性较好的不锈钢或镀锌钢板。

保温与隔音材料： 如果舱体在极端气候条件下使用，可能需要添加保温层或隔音层，以提高设备的运行稳定性和减少外界噪音的干扰。

电气元件： 配电柜中的电气元件，如断路器、接线端子、电源插座、继电器、UPS电源等，应选择质量可靠、符合国际标准的产品。

3. 加工阶段

切割与冲压： 根据设计图纸，使用激光切割、等离子切割、数控冲床等设备对钢板进行切割和打孔。这些工艺要确保尺寸精度和切割面平整。

焊接与组装： 将切割好的各个部分通过焊接、螺栓连接等方式组装成配电柜的框架，焊接过程中需要控制焊接质量，避免变形、裂纹等问题。

表面处理： 对焊接后的配电柜进行表面处理，常用的方式包括喷涂、粉末喷涂、热镀锌、电镀等。表面处理能增加配电柜的耐腐蚀性，特别是在户外环境下尤为重要。

4. 电气安装与配线

配电系统安装： 安装配电柜内部的电气元件，包括断路器、开关、接线端子、接地系统等。电气元件安装时需要遵循电气安全规范，确保接线正确、稳固，避免出现接触不良或短路问题。

布线： 根据设计要求合理布置电缆，避免交叉重叠或缠绕，确保电气设备之间的接线整洁、规范。在布线时，还需要考虑线缆的负载能力、耐用性以及散热问题。

5. 冷却与通风设计

通风系统： 通信设备配电柜通常需要良好的散热性能，尤其是在高功率电源设备或UPS电池组运行时。可以通过自然通风、强制通风、空调系统等方式来保证柜内设备的正常温度。

温湿度监控： 在一些特殊环境中（如潮湿、炎热、寒冷等地区），还需要安装温湿度传感器，实时监测舱体内的温湿度变化，自动调节通风或加热系统，以确保设备的稳定运行。

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