江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。

公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本

如皋机械行业结构件焊接加工厂，承接各种非标箱体定制焊接加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，提供切割，折弯，翻边，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，源头加工厂，支持来图定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系

加工流程：

1、设计与工艺评审

在非标箱体的制造过程中，首先需要完成设计和工艺评审工作。这包括：箱体设计：根据客户需求，工程师会根据箱体的使用环境、载荷要求、安装要求等进行设计，并形成工程图纸。设计中通常包括箱体的尺寸、焊接方式、材料选择、零件布局等内容。

2、 材料准备与切割

根据设计图纸选择合适的材料，常见的箱体材料包括钢板、不锈钢、铝合金等。材料准备主要包括：

板材切割：根据设计图纸的尺寸要求，使用激光切割、等离子切割或剪板机等设备进行精确切割。

孔加工：对于需要安装其他部件的箱体，预先加工孔位。孔加工通常使用冲压、钻孔、激光打孔等方法。

3、零部件下料与整形

在材料准备完毕后，开始进行零部件的下料和整形工作。包括：折弯：对于需要折弯的部件（如箱体的外框、支撑等），使用折弯机进行折弯加工。此时需要严格控制角度和弯曲半径，以确保符合设计要求；成型：对于特殊形状的箱体部件，可能需要进一步的成型操作，如冲压、滚压等。

4. 组件装配

在进行焊接之前，首先需要对各个零件进行初步的装配，确保它们的相对位置正确，避免焊接过程中出现变形或错位。此时常见的装配方式有：临时装配：使用夹具、固定架等工具对零件进行临时装配和固定，保证焊接前的精度；点焊：在关键位置使用点焊或者气保焊进行暂时固定，以确保焊接过程中零件不发生位移。

5. 焊接

焊接是非标箱体制造过程中最为关键的一步，确保箱体的结构强度和稳定性。焊接工艺通常包括：

焊接顺序确定：根据箱体的结构和尺寸，制定合理的焊接顺序。通常采用从中间到两侧、从两端到中间的方式，以防止焊接时产生较大变形。

焊接方法选择：常用的焊接方法包括：

气体保护焊（MIG/MAG焊）：适用于薄板焊接，焊接速度快，适合自动化生产。

埋弧焊：适用于较厚板材的焊接，通常用于结构较大或承受较大负荷的箱体。

6. 焊后处理

焊接完成后，通常需要进行一系列的后处理操作，以提高箱体的质量和外观：

焊缝打磨：焊接后可能会有较为明显的焊接痕迹和飞溅物，需要使用砂轮机或其他工具对焊缝进行打磨，使其平滑、整齐。

焊接应力消除：焊接过程中，材料可能会因为高温而产生内应力，需要通过热处理（如退火或消除应力热处理）来消除这些应力，防止后期变形。

焊接检验：对焊接质量进行检测，常用的检测方法有：

视觉检查：检查焊缝是否均匀、无裂纹。

7. 表面处理

为了提高箱体的耐腐蚀性、耐磨性和外观，表面处理是必不可少的环节。常见的表面处理方法有：

喷砂除锈：去除表面的氧化层和锈蚀，增加涂层的附着力。

磷化处理：在金属表面形成一层磷酸盐膜，增强防腐性能。

喷涂：使用喷涂技术进行防腐涂层处理，

静电粉末涂装：环保且耐用，能够形成均匀、坚固的表面涂层。

本公司承接各种非标结构件钣金加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776