江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
海安信号灯控制柜钣金加工厂，承接各种非标电力电气柜体钣金加工，专业钣金加工团队，加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备钣金加工，加工材料充足多样，源头加工厂，支持来图来样加工定制，提供从材料到成型一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询
加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，碰焊机，二保焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标的呢过精密检测仪器
加工流程：
1. 设计与图纸确认
信号控制柜的钣金加工通常从设计开始。设计师会根据实际需求，制作详细的CAD图纸，明确柜体的尺寸、结构、接口位置、组件安装方式、通风散热要求等。设计阶段的核心目的是确保结构合理、安全，并能方便安装与维护。
2. 材料准备
信号控制柜一般使用钢板、不锈钢板或铝板等作为原材料。材料的选择依赖于使用环境及防腐、抗氧化要求。
材料处理：选择合适的材料：根据设计要求，选择厚度适宜的材料（常见的为1mm~3mm厚的钢板或不锈钢板）。
材料切割：根据设计图纸，将大板材料裁剪成适合柜体尺寸的部件。常见的切割方式包括激光切割
3. 钣金切割与下料
钣金切割是信号控制柜生产中最基础的一步，主要包括：
激光切割：采用激光束进行高精度的切割，适用于复杂形状和精密要求较高的零件。
冲床打孔：对于有孔位的设计，如电缆孔、通风孔等，可以使用冲床进行打孔，确保精度和位置准确。
4. 弯曲与成型
钣金件经过切割后，往往需要通过折弯成型以达到最终的结构形态。这个步骤通常使用数控折弯机来完成。折弯的目的是使各个部件的边缘与角度符合设计要求，以组装成柜体。
常见的成型方式：折弯：将板材在折弯机上通过压力进行折叠成特定角度，形成柜体边框、支撑槽等结构。剪切：对于一些简单的线性切割，可以使用剪板机。
5. 焊接与组装
将各个切割、成型好的钣金件通过焊接方式连接成一个完整的柜体。焊接工艺的好坏直接影响到结构的稳固性和美观度。
焊接工艺：氩弧焊：用于不锈钢及铝材的焊接，适合精密焊接，确保焊接点的光滑和美观。CO2焊接：常用于碳钢板材的焊接，焊接速度较快，且焊接接头较强。点焊：适用于较薄板材的小部件焊接，常用于板间连接。焊接过程中，需要对接头进行清理、修整，确保焊缝平整并且没有裂缝或气孔。
6. 表面处理
钣金加工后的信号控制柜通常需要进行表面处理，以增强其防腐蚀、耐磨损的性能，同时提高外观质量。常见的表面处理方法有：
主要表面处理方式：
酸洗磷化：用于清洁金属表面，去除焊接产生的氧化物，并为后续的涂装做好准备。
喷涂（静电喷涂、粉末喷涂）：喷涂是常见的表面涂层方式，能够提供防腐、防锈及美观的效果。
电泳涂装：适用于要求较高的防腐环境，涂层均匀，附着力强，适用于更严苛的环境。
本公司承接各种非标钣金件加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776
