江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），2.5米立式加工中心，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密监测仪器
加工流程：
需求分析与设计：在设计光罩运输储存车之前，需要与客户或生产团队进行充分的沟通，了解具体的需求，如光罩尺寸、运输频率、储存环境等。设计时要特别注意结构的稳定性、承重能力以及防静电、防尘功能。
原材料选择：光罩运输储存车通常选用高强度、不锈钢或铝合金材料作为框架，以确保其稳定性和耐用性。材料表面需经过防静电处理，如使用导电不锈钢或特殊的防静电涂层。
结构加工：根据设计图纸，通过激光切割、数控冲孔、折弯等工艺对金属材料进行加工，制作出车架和各类支撑结构。加工过程中需要精确控制尺寸，确保结构的稳定性和精准性
焊接与组装：通过焊接将车架和其他部件（如层架、支撑支柱等）固定在一起。焊接完成后，进行打磨、清洁等工序，确保焊接部位光滑无毛刺，不影响光罩的存放。
防静电处理：根据需要，车体表面可以进行防静电涂层处理，使用导电涂料覆盖车架的金属表面，确保静电不会积聚。在储存车的每个接触点也可能安装防静电接地装置，进一步防止静电带来的影响。
防尘设计：车体设计时可以采用密封的方式，或者配备透明的防尘罩，以减少外部灰尘的进入。
车轮与移动系统：光罩运输车通常配备高品质的工业车轮，车轮需具备防静电功能，通常采用导电橡胶或塑料材质。车轮的设计要保证其良好的承重能力和灵活的移动性，同时考虑到安全性和稳定性，车轮通常会设计成可锁定型，以避免车在停放时自行移动。
表面处理与清洁：所有金属部件在完成焊接和组装后，需要经过电解抛光或其他表面处理工艺，确保表面光滑、不易积尘。表面处理也能提高不锈钢的抗腐蚀性能，延长储存车的使用寿命。
功能性检查与测试：完成组装后，需要进行一系列功能测试，包括承重测试、车轮灵活性测试、防静电性能测试等，确保产品符合设计要求。在测试过程中，特别要确保每层光罩存放架的承载力与稳定性。
清洁与包装：由于光罩存储车用于洁净环境，因此在完成所有生产工序后，需要进行彻底的清洁，确保没有残留的杂质或油污。清洁完成后，根据运输要求对储存车进行适当的包装，避免在运输过程中受损。
本公司承接各种非标洁净车间配套设备以及配件定制加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776