江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。

公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本

无锡异形机柜钣金加工厂家，对外承接各种非标机柜机箱钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

异形机柜钣金加工流程：

1. 设计与图纸确认

需求分析：根据客户需求或项目要求，进行机柜设计。异形机柜设计通常会涉及到复杂的结构和尺寸，因此需要细致的沟通与确认。

CAD图纸制作：使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）绘制异形机柜的详细设计图纸。这些图纸会包括外形尺寸、各个板件的开孔、折弯角度以及焊接和组装要求。

技术参数确认：确认使用的板材厚度、表面处理工艺（喷涂、镀锌等）、电气元件布局及其他特殊要求。

2. 原材料准备

选择材料：根据设计要求选择适合的钣金材料，通常使用冷轧钢板、不锈钢板、铝板或镀锌板等。材料的选择取决于机柜的用途和环境要求。

板材下料：根据图纸要求对大尺寸的板材进行切割。常见的切割方法有激光切割、激光打孔等，以确保切割边缘光滑，符合设计标准。

3. 板材成型

冲孔与打孔：使用数控冲床或激光切割机对板材进行开孔处理。孔位和孔径必须严格按照设计图纸进行，确保后续组装和电气安装的精确性。

折弯：异形机柜的外形可能包含多个不同的折弯角度。使用数控折弯机（CNC折弯机）对板材进行折弯处理。折弯过程需要精确控制角度和弯曲度，以避免板材变形，保证机柜的结构稳定性。

激光切割或水刀切割：对于复杂的异形轮廓或细节部分，采用激光切割或水刀切割，这样可以保证切割的高精度和复杂形状。

4. 焊接与组装

焊接工艺：异形机柜的钣金部件通常需要进行焊接，常用的焊接方法有氩弧焊、激光焊接、TIG焊接等。根据机柜的复杂程度，可能需要对多个部件进行焊接，如板材连接、支撑架固定等。

焊接质量控制：焊接时需要控制好焊接点的质量，避免出现裂纹、变形、虚焊等缺陷。焊接后通常需要进行表面清理和打磨，以确保焊接点光滑无毛刺。

螺丝连接：一些结构较为复杂的部分，可能会采用螺丝连接，而不是焊接，这样便于后续的安装、拆卸和维护。

5. 表面处理

去毛刺与打磨：完成焊接后的机柜外表需要进行毛刺去除和表面打磨处理，确保外观光滑且无锐利边缘，避免对操作人员造成伤害。

防锈与涂层处理：对异形机柜进行喷涂或镀锌等表面处理，以提高抗腐蚀性和美观度。喷涂常采用静电喷涂或喷粉工艺，确保涂层均匀，具有一定的硬度和抗磨损性。

镀锌处理：在需要抗腐蚀的场合，表面常采用热镀锌或冷镀锌处理，提高机柜的耐腐蚀性和使用寿命。

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