超声波振动筛介绍：

超声波振动筛是将220v、50hz或110v、60hz电能转化为18khz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18khz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。

超声波振动筛特点：

　　1、高效傲的筛分能力和更高的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5—10倍，不需要橡胶球清网，杜绝橡胶磨损引起的再污染。

　　2、 真正解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题，保证所筛分物料的特性不变。

　　3、数字信号输入，实现频率自动，换能器能量转换效率高(达到国外同行标准)，24小时连续工作，控制电源和换能器不需降温(达到国际同类产品标准)。

　　4、换能器与筛网采用螺扣连接，便于拆装、清洁。

　　5、分离式结构，具有共振环，效果好，筛网寿命长，能筛分25µm的粉粒，能过滤10µm的液体。

　　6 、有效防止筛网堵塞，难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。

粘接式筛网固定网架，无死角，受力均匀，更换方便。

超声波振动筛工作原理：

 改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%—400% 。

⑴减少或不产生清网时间

⑵不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染

⑶保持网口尺寸，稳定筛分精度

⑷分解粘附物质，减少筛上物

⑸减少筛分次数

超声波振动筛维护：

1、由于超声波振动筛也是有振动电机带动的，所以使用一定时间后就需要给电机进行注油。做好日常维护工作可有效的延长筛机使用寿命提高生产质量。下面为日常维护流程：

2、每班次做好交接班记录，将每班次产量、机械遇到的故障及如何解决均详细写明；

3、定时对筛机各部件进行检修工作。检修主要部件有：超声波电源是否工作正常、换能器热度是否超标、密封环是否老化、减震弹簧是否出现损坏等；

4、定期清理筛面残留物及换能器与筛框结合部位残留物；