GX管式螺旋输送机：

管式螺旋输送机也可叫绞龙输送机，主要用于处理粉、颗粒状物料，可用于水平或倾斜有角度的工矿环境，采用的是密闭式输送，能避免粉尘对环境污染，是环保设备之一；关于咨询管状式螺旋输送机价格与型号，需客户提供参数，如：物料名称、物料粒度、物料温度、输送量、输送距离（进出料口距离），厂家才好为提供选型和报价；新乡鹏鼎机械设备有限公司生产的螺旋输送机直径在200-800mm之间，长度在3-30米之间；过长的管式螺旋输送机需要吊挂轴承。

螺旋输送机结构特点:

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少   
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。   
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

GX管式螺旋输送机优势：

1、中间轴采用石油钻杆，不弯曲

2、轴径可根据客户要求定制，螺旋叶片一次性拉伸成型无焊口，更耐用

3、箱体选用加厚板材，整体平直

4、螺旋输送机材质可根据客户要求定制碳钢，部分不锈钢，全不锈钢

5、螺旋输送机整体表面喷漆处理，防腐蚀

6、螺旋输送机长度可从3-70米定制，每隔半米一档，自由选择

7、配置优质电机，也可根据要求选择电机

8、轴承处置、更换方便，不漏灰

管式螺旋输送机安装要求：
   管式螺旋输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：
   1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
   2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
   3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
   4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
   5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，最小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。
   6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
   7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
   8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
   9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。
   （1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
   （2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
   （3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。
   （4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
   （5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。