螺旋输送机：

管式螺旋输送机是按照JB-T679-95《螺旋输送机》标准设备制造，螺旋输送机俗称绞龙，市矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散料的水平输送和垂直提升。

管式螺旋输送机是一种新乡螺旋输送机，在普通的螺旋输送机进行改进，他的应用范围很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送小块状、粒状和粉状物料，如煤、灰、渣、粮食、水泥等物料。

GX管式螺旋输送机特点：

1、输送效率高----直径小，转速高，变螺距的螺旋体设计，确保快速均匀输送。

2、可随意布置----输送机的外壳分U型和圆形两种，圆形机壳采用优质无缝钢管通过法兰各段链接为整体，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备链接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动，拆装十分方便

3、可靠的密封----头部和尾部轴承置于壳体外部，避免了灰尘对轴承室的侵入，有效提高了设备关键部件的使用寿命

4、多元化的接口----进料口位置布置灵活，链接方式可采用万向节，布袋，法兰等多种方式，还可与我厂生产的碟阀，插板阀组合链接

5、可靠的质量保证----螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小，密封性强，耐磨性好

GX管式螺旋输送机特点：

管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，GX型管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。

管式螺旋输送机主要特点：

1、承载能力大、可靠；

2、适应性强、安装维修方便、寿命长；

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送；

4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活；

5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。

管式螺旋输送机安装要求：
   管式螺旋输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：
   1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
   2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
   3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
   4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
   5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，最小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。
   6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
   7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
   8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
   9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。
   （1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
   （2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
   （3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。
   （4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
   （5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。