管式螺旋输送机简介:
管式螺旋输送机专注设计,制造厂家,拥有丰富粉料输送经验,能准确理解并融合用户的使用要求,运动自身专业知识,为用户提供前期预算及安装方案咨询,为用户提供运行稳定、低价格的设备,帮用户实现大效益转换。
管式螺旋输送机的螺旋直径从150mm到600mm,长度从2m到70m,有多种规格尺寸,以现场使用的实际需求制作,多节安装中间采用法兰螺栓与吊轴滑块,花键链接,头部和尾部轴承安装在壳体外,减少物料与轴承接触,保障润滑,减少维护成本。
GX管式螺旋输送机特点:
1、螺旋输送机具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高。
2、设备装、拆、移动方便,操作安全。
3、适用于输送粉状、粒状、小块状的散状物料,如粘土粉、媒粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石等。
GX管式螺旋输送机工作原理:
是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般 采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
管式螺旋输送机运行注意事项
1、管式螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物,若有,则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通,如发现有堵塞现象,请及时清理干净。
2、加料必须均匀,并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网,严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间,从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密,以防粉尘外溢,影响操作环境。
5、停机前,应尽可能卸净机体内的物料,以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时,应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难时,需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中,一旦发出刺耳的噪音时,应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封,防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。
管式螺旋输送机输送量与转速对比参考表:
型号规格 | GLS159 | GLS219 | GLS273 | GLS325 | GLS426 | GLS529 | GLS630 |
螺旋直径 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
螺距 | 150 | 200 | 250 | 300 | 355 | 400 | 450 |
输送量m³/h | 7 | 12 | 21 | 38 | 60 | 90 | 138 |
转速/分 | 112 | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 |
输送量m³/h | 6 | 9 | 18 | 30 | 49 | 77 | 110 |
转速/分 | 90 | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 | 40 |
输送量m³/h | 5 | 7.5 | 14 | 24 | 39 | 62 | 88 |
转速/分 | 71 | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 | 32 |
输送量m³/h | 3. 5 | 6 | 11 | 18 | 31 | 49 | 70 |
转速/分 | 50 | 50 | 45 | 40 | 36 | 31 | 25 |