管式螺旋输送机应用范围：

管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。管式螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，管式螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于 200 ℃。管式螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

管式螺旋输送机安装调试：

 1、安装管式螺旋输送机之前，现场基础部位至少提前10天浇灌完成，基础具备可靠的支撑，保证地基的稳定性，否则时间长，会使地基下沉，管式螺旋输送机变形，影响工作效率，需要保证螺旋输送机在运转时具的稳定性；

2、如管式螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右保持必须平直； 

3、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清理；

4、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm；

5、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差；

6、管式螺旋输送机外径与机壳间的间隙应符合规定，Z小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作；

7 、管式螺旋输送机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定； 

管式螺旋输送机运行注意事项
   1、管式螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。
   2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。
   3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
   4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。
   5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
   6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
   7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。
   8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
   9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。
   10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。
   11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。