GX管式螺旋输送机简介：

管式螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。

管式螺旋输送机特点

    1、外观漂亮、做工精细。
    2、能耗小、输送能力大。
    3、运载平稳、输送均匀。
    4、故障率低、好维护。
    5、不会堵料、出料顺畅

管式螺旋输送机工作原理： 
管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

管式螺旋输送不但适应性强、安装维修方便、寿命长.金阳环保设计的整机体积小，转速高，确保均匀的运输物料。出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.制作过程中密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.管式螺旋输送机也是人们常说的圆管螺旋输送机。

管式螺旋输送机安装要求：
   管式螺旋输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：
   1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
   2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
   3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
   4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
   5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，最小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。
   6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
   7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
   8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
   9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。
   （1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
   （2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
   （3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。
   （4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
   （5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。