1、电炉设计出料量：1吨/24小时

2、电炉适用玻璃种类：高硼硅料。

3、适用成型方式：人工取料

4、设计大修周期：1年、2年

5、单位能耗：熔化一公斤玻璃液耗电小于2Kwh/千克。

6、加料方式：人工加料、自动加料均可。

电炉熔化部采用平插电极加热，主要部位使用41#锆刚玉砖，其他位置使用33#锆刚玉砖。料道采用浸入料道，防止硼的挥发而产生条纹。上升道、料道均安装加热系统。取料池设置取料口。考虑高硼硅成型温度较高，故取料池内部均采用33#锆刚玉砖，加热采用钼电极和硅碳棒双重加热。

电炉整体包括：炉体、电极、电器控制系统、加固钢结构及冷却水系统。

高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数耐高温,耐200度的温差剧变。

高硼硅玻璃制品是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经前端的生产工艺加工而成。用于微波炉专用玻璃转盘、滚筒洗衣机观察窗、等耐热茶壶茶杯。

具体的物理化学性能如下：

含硅量80%以上

应变温度520℃

退火温度560℃

软化温度820℃

折射率1.47

透光率(2mm) 92%

弹性模量67KNmm-2

抗张强度40-120Nmm-2

加工温度（104dpas）1220℃

热膨胀系数（20-300℃）3.3×10-6K-1，所以耐急冷急热性能优越。

耐热温差：270度（这个数据很关键）

密度（20℃）2.23gcm-1

比热0.9Jg-1K-1

导热率1.2Wm-1K-1

耐水性能（ISO 719）1级    

耐酸性能（ISO 195）1级

耐热急变玻棒法玻棒Φ6×30mm 300℃

关于玻璃的说明：

玻璃制造的仪器如需长期加热和加压，它的最高安全操作温度不应超过应变温度（520℃）。它在加热到退火温度时，不易变形，如放在适当支架上，且内部不受压力情况下，可以在短时间内加热到600℃，在此情况下，应使仪器缓慢冷却，藉以减少产生长久应力的程度。