史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。成套产品配置

麦芽粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、水处理系统、清洗设备、控制系统、售酒设备及其他配套设备

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产品特点：

A、设备采用紫铜或不锈钢精工细制而成

B、可酿制黑啤、黄啤、红啤、果啤、格瓦斯等各种啤酒饮料。

C、操作简单灵活，功耗低，占地面积小。

D、生产环境卫生清洁，，酒香四溢。

E、自动化程度高，即使非酿造也能酿造出啤酒。

产品规格从日产量100L到2000L不等

啤酒发酵系统由发酵罐、清酒罐、暂存罐组成；发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有CIP清洗系统，了生产中的卫生安全。具备了发酵工程技术。

1.规格从100L-100000L，可根据客户需要定做。

2.不锈钢304或316L材料焊接而成。

3.精度达到卫生级，内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）

4.高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。

5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级，内外壁抛光。

6.PLC全自动控制系统，可实现全自动，半自动化控制，工艺参数和实验结果。

精酿啤酒设备的特点是：现酿现饮，更好地保持了啤酒的天然新鲜度和营养，富含十七种以上的营养，还有十一种以上的维生素，特别是其它食品中少有的B族维生素；并且，酿酒师可以根据客人的不同口味分别配制红啤、黄啤、果啤、黑啤，以满足不同层次和口味的消费者的需求。

史密力维精酿设备的特性：

1、结构稳固、故障率低、运行可靠安全、维护简单方便，广泛用于酒店~火锅店~烤肉店及农家庄园等

2、生产工艺简练，操做简单1-2人即可

3、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间

4、提供啤酒原料，可生产原浆鲜啤酒（黄啤、黑啤、红啤、白啤等多种口味啤酒）

5、免费上门安装设备与酿酒指导,