从 “采购 - 安装 - 运维” 全周期来看，镁合金牺牲阳极能显著降低综合成本：

施工便捷高效：主流 “预包装形式” 已在工厂完成阳极、填包料、电缆的一体化组装，现场无需单独调配填包料，直接开挖埋设即可，安装时间比 “散装阳极” 缩短 50% 以上，尤其适合大规模管道工程（如长输油气管道）的快速部署。

维护成本极低：牺牲阳极无需外接电源（区别于外加电流阴极保护），投用后无 “设备运维” 需求；填包料能延长阳极寿命（通常设计寿命 5-10 年），期间无需补充或更换，减少后期巡检、维护的人工与时间成本。

环保无二次污染：镁合金本身为可降解金属，腐蚀产物（氧化镁、氢氧化镁）无毒无害，不会污染土壤或水体；包装材料（棉布、GRP）可回收或自然降解，符合环保工程要求，避免 “防腐即污染” 的问题。

四、标准化程度高：合规性强，适配工程规范

作为成熟工业产品，镁合金牺牲阳极的 “标准化” 是工程采购的重要保障：

符合国标要求：产品生产严格遵循 GB/T 17731-2009《镁合金牺牲阳极》，材质成分、尺寸公差、电化学性能（如开路电位、电流效率）均有明确标准，确保每一批次产品性能一致，避免因质量波动影响保护效果。

适配工程规范：与 GB/T 21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》等行业标准无缝衔接，无论是设计选型（根据土壤电阻率计算阳极用量），还是效果验收（极化值≥100mV），都能满足工程合规性要求，降低项目验收风险。