皮带防偏控制器DKT-A36/LQ多少钱
皮带防偏控制器DKT-A36/LQ批发
皮带运输机是一种由电机驱动的连续运输设备，主要用来输送物料和成品，广泛应用于工业生产中。在皮带运输机的连续生产中，皮带运输机经常会出现打滑、断带、划伤、过载、联轴器断开等现象，导致压矿的严重后果。因此，对故障的检测就具有重要的意义。本文针对皮带运输机故障检测系统的研究，与以往选用的传感器不同，独具匠心，采用一种新的测试方法，选用转矩传感器来测量皮带运输机出现的打滑、断带、过载和联轴器断开的现象。针对跑偏和纵向撕裂，分别选用跑偏传感器和纵撕传感器。
煤码头上煤炭的运输主要采用带式输送机完成。在煤炭的搬运过程中常常要对煤炭的重量进行实时监测，煤码头上通常采用的是皮带秤。由于煤码头皮带秤工作现场的恶劣，影响皮带秤正常运行的因素很复杂，本文对于常见的皮带秤故障进行分析并提出了切实可行的解决方案。
DKT-A36/LQ跑偏开关解析：
跑偏开关是应用于胶带输送机两侧或者输送机纵梁顶部或低部，当动行中的胶带发生跑偏的现象时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压使之倾斜，若倾斜角度，开关发出报警信号。如立辊继续倾斜大于二级动作角度时。开关自动切断电源停机。胶带输送机复位正常运行后，立辊自动复位。因此跑偏开关被广泛应用于港口，矿山，发电场胶带输送设备上起到保护作用。
DKT-A36/LQ用途：用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。
DKT-A36/LQ特点：
结构简单实用、性能稳定可靠
体积小、重量轻、寿命长
安装方便，免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
电源适应性广：24~380V
DKT-A36/LQ技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
DKT-A36/LQ使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
DKT-A36/LQ安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
DKT-A36/LQ适用范围
广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
DKT-A36/LQ工作原理：
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
